ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ | ਲਾਭ |
✦ ਚੰਗਾ ਫਲੈਕਸ ਦਰਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ; ✦ ਚੰਗੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪੰਕਚਰ/ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ; ✦ ਉੱਚ ਗੈਸ ਰੁਕਾਵਟ; ✦ ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ; ✦ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ; ✦ ਚੰਗੀ ਸਪਸ਼ਟਤਾ | ✦ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ; ✦ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਨਾਲ ਭਾਰੀ, ਤਿੱਖੇ ਜਾਂ ਸਖ਼ਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪੈਕ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ; ✦ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਵਧਾਓ; ✦ ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੇਸਚਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ/ਉਬਾਲਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ; ✦ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਮੋਟਾਈ - ਲਾਗਤ ਕੁਸ਼ਲ; ✦ ਬਿਹਤਰ ਸੰਵੇਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ |
ਮੋਟਾਈ/μm | ਚੌੜਾਈ/ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਇਲਾਜ | Retortability | ਛਪਣਯੋਗਤਾ |
10 - 30 | 300-2100 ਹੈ | ਸਿੰਗਲ ਸਾਈਡ ਕੋਰੋਨਾ | ≤100℃ | ≤6 ਰੰਗ (ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ੀ) |
ਨੋਟਿਸ: ਰੀਟੋਰਟੇਬਿਲਟੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗਯੋਗਤਾ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ | ਬੀ.ਓ.ਪੀ.ਪੀ | BOPET | ਬੋਪਾ |
ਪੰਕਚਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ | ○ | △ | ◎ |
ਫਲੈਕਸ-ਕਰੈਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ | △ | × | ◎ |
ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ | ○ | △ | ◎ |
ਗੈਸ ਬੈਰੀਅਰ | × | △ | ○ |
ਨਮੀ ਰੁਕਾਵਟ | ◎ | △ | × |
ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ | △ | ◎ | ○ |
ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ | △ | × | ◎ |
ਖਰਾਬ × ਆਮ△ ਕਾਫ਼ੀ ਚੰਗਾ○ ਸ਼ਾਨਦਾਰ◎
OA1 ਦੀ ਵਰਤੋਂ 6 ਰੰਗਾਂ (6 ਰੰਗਾਂ ਸਮੇਤ) ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ≤ 3 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਅਤੇ ਫ੍ਰੇਮ ਲੋੜਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਆਮ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਉਬਾਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਵਾਰਪਿੰਗ ਅਤੇ ਕਰਲਿੰਗ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੱਡੀਆਂ, ਰੀੜ੍ਹ ਦੀ ਹੱਡੀ ਦੇ ਨਾਲ ਭਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੈਕ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਪੰਕਚਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲਈ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਚਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਸਬਜ਼ੀਆਂ (ਅਚਾਰ ਵਾਲੀ ਸਰ੍ਹੋਂ, ਬਾਂਸ ਦੀਆਂ ਟਹਿਣੀਆਂ, ਅਚਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਸਬਜ਼ੀਆਂ, ਆਦਿ) 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਪੈਕੇਜ। ), ਸਮੁੰਦਰੀ ਭੋਜਨ, ਗਿਰੀਦਾਰ, ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਪਾਊਡਰ, ਉਡੋਂਗ ਨੂਡਲਜ਼, ਡਕ ਬਲੱਡ, ਨਰਮ ਡੱਬਾਬੰਦ ਫਲ, ਪੇਸਟਰੀ, ਮੂਨ ਕੇਕ, ਰਵਾਇਤੀ ਚੀਨੀ ਚਾਵਲ-ਪੂਡਿੰਗ, ਡੰਪਲਿੰਗਜ਼, ਗਰਮ ਬਰਤਨ ਸਮੱਗਰੀ, ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਭੋਜਨ, ਆਦਿ।
ਲਚਕਦਾਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬਾਰੇ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ
ਲਚਕਦਾਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੇ ਸੰਯੁਕਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁੱਕਾ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਗਿੱਲਾ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ, ਕੋ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
● ਡਰਾਈ ਟਾਈਪ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ
ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਫਿਲਮ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਖੁਸ਼ਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਰਵਾਇਤੀ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ, ਜੋ ਭੋਜਨ, ਦਵਾਈ, ਸ਼ਿੰਗਾਰ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਲੋੜਾਂ, ਹਲਕੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਰਸਾਇਣਾਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਆਦਿ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। .
● ਗਿੱਲਾ ਮਿਸ਼ਰਣ
ਵੈੱਟ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਬਸਟਰੇਟ (ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ) ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਕੋਟ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਸੁੱਕਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਦੁਆਰਾ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ (ਕਾਗਜ਼, ਸੈਲੋਫੇਨ) ਨਾਲ ਲੈਮੀਨੇਟ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਗਰਮ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸੁਰੰਗ ਰਾਹੀਂ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
● ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ
ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਫਲੈਟ ਡਾਈ ਮੂੰਹ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣਾ ਹੈ, ਤੁਰੰਤ ਸ਼ੀਟ ਫਿਲਮ ਦਾ ਆਊਟਫਲੋ ਬਣਨਾ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਰੋਲ ਅਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪ੍ਰੈਸ ਰੋਲ ਲੈਮੀਨੇਟ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਜਾਂ ਦੋ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਕਰਨਾ ਹੈ।
● ਕੋਟੇਡ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ
ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਕੋਟਿੰਗ ਇੱਕ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਕੇ ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਸਿਰ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢ ਕੇ ਅਤੇ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਦੋ ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
● Extruded ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਫਿਲਮ
ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੋ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਦੇ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਸੈਂਡਵਿਚ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਐਕਸਟਰੂਡ ਰਾਲ ਹੈ, ਇਹ ਦੋ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਕਿਰਿਆ ਖੇਡੇਗਾ, ਪਰ ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਪਰਤ ਵੀ ਹੈ।